关于牙轮钻头工艺流程及成品率特点 牙轮钻头不仅功能多，省电，而且，功效高，节省劳动力。在出坯口直接将条截成瓦坯，不需要再上裁坯架截坯，不用人工校瓦。瓦凉晒不易变形。辊切式小青瓦能自动生产一头宽且厚，另一头窄且薄的成品瓦坯。可根据用户的要求定期做各类特殊花样。真空练泥瓦机、砖瓦多用机该机体积小、重量轻、移动运输方便、占用空间较小、结构简单、价格低廉、安装容易、操作维修方便、使不同文化程度操作人员均可得心应手地使用。料土经抽真空后，密度大塑性提高，可制瓦砖，如以页岩、石谷子为原料制砖，用普通砖机制坯，成型困难，而真空砖瓦机就有很好的效果。料土含水率低，坯体干燥，不用瓦托，不易变形。节约了瓦托的购买、使用、维修费用，又提高了成品率。
牙轮钻头工艺流程：
原料→斗式提升机 → 轮碾式搅拌机 → 定量给料搅拌机 → 模压式石棉瓦成型机 → 水泥瓦养护托板 → 养护托板架子车 →养护 →人工手动喷涂机或自动喷涂 → 成品 　
牙轮钻头特点：
1、成型速度快，产量大，采用了PLC可编程序控制器，自动控制，人机界面，性能更可靠。操作方便。全液压气动，生产速度达8片/分钟，成品率高，性价比更高。 　　
2、采用砂浆混凝土经压滤式模压成型，制品结构完美，品种多，密度高，强度大，尺寸精确，可满足各类建筑的需要，是混凝土制品的精品。 　　
3、一机多用。该机通过更换模具，可生产各式主瓦，脊瓦，边瓦，排水沟瓦等，同时还可以生产各式高档彩色地砖，如水磨石砖，抛光喷丸地砖，水洗地砖等。
牙轮钻头优势：
1、该机总功率7.75KW，省电； 　　
2、整个生产过程——从送入原料，到送出成型砖、瓦、由程序控制、自动实现，不用人工操作，只需要工作人员将自动送到拾坯台上的砖、瓦取走即可，不再需要去瓦模上取瓦，解决了压瓦机压伤操作工人手指的问题，安全、省心； 　　
3、产量比一般的压瓦机高一倍多。如压制平瓦，每小时可产1500片左右，所以，高效； 　　
4、自动涂抹脱模油，省油； 　　
5、瓦坯不需人工修整，直接上架，不用瓦托，省钱； 　　
6、整机生产，一人下料，两人拾坯，用人少，劳动强度低，省工； 　　
7、压制砖、瓦，降低坯体的干燥敏感性，减少产品破裂损耗，经济效益增加； 　　
8、砖瓦制品，平滑、光洁、美观大方，受用户欢迎，多赚钱； 　　
9、更换相应的模具，可生产不同品种、规格的砖瓦，如：方砖、面砖、古建砖、平瓦、挂瓦、博瓦、板瓦、筒瓦、三曲瓦、脊瓦、沟瓦等，实现多功能。市场需要啥用户就做啥，不怕市场变化大，抗风险能力强。 　　
10、参数：动力：7.75Kw 　　理论班产量：370×242×13平瓦 12000片 　Φ120×9×200+30筒瓦22000片 　400×400×60方砖4000片。